Instructor: Ing. Jairo Belloso R.

Dirigido a: (No Limitativo).

• Soldadores.
• Mecánicos.
• Técnicos Superiores.
• Bachilleres.

Objetivo General:

• Dar los conocimientos básicos sobre los materiales de mayor utilización industrial (Metales y Aleaciones), haciendo énfasis en sus propiedades fundamentales que los hacen aptos para una determinada aplicación.

Contenido:

• Capítulo 1: Consideraciones generales sobre los metales y sus aleaciones.
  1. Conceptos.
     1. Metal.
     2. Aleación.
        • Por qué se usan las aleaciones.
  2. Propiedades (Características) de los metales y aleaciones.
     1. Características químicas.
     2. Características físicas.
        • Peso específico y densidad.
        • Conductividad calórica (Térmica).
        • Calor especifico.
        • Dilatación.
        • Temperatura de fusión y solidificación.
        • Conductividad eléctrica.
     3. Características mecánicas.
        • Dureza.
        • Elasticidad.
        • Plasticidad.
        • Resistencia.
        • Tenacidad.
        • Fragilidad.
        • Resiliencia.
  3. Principales metales y aleaciones.
     1. Hierros y sus aleaciones
        • Aceros.
        • Tipos de aceros.
        • Norma internacional (SAE, AISI).
        • Fundiciones.
        • Tipos de fundiciones.
        • Principales aleaciones.
     2. Aluminio y sus aleaciones.
        • Clasificación de las aleaciones de aluminio.
        • Código de identificación de las aleaciones de aluminio.
        • Principales aleaciones del aluminio.
     3. Cobre y sus aleaciones
        • Clasificaciones de las aleaciones de cobre.
        • Latones.
        • Bronces.
        • Principales usos del cobre y sus aleaciones.
     4. Níquel y sus aleaciones.
        • Clasificación de las aleaciones de níquel.
        • Usos del níquel y sus aleaciones.
• Capítulo 2: Tratamientos térmicos en la soldadura.
  1. Concepto de tratamiento térmico.
     1. Etapas del tratamiento térmico.
        • Calentamiento.
        • Homogenización.
        • Enfriamiento.
  2. Clasificación de los tratamientos térmicos.
     1. Tratamientos térmicos sin cambio de estructura.
        • Relevo de tensiones mecánicas.
        • Relevo de tensiones térmicas.
     2. Tratamientos térmicos con cambio de estructura.
        • Recocido.
        • Normalizado.
        • Temple y revenido.
     3. Tratamiento térmico superficiales.
        • Cenmentacion (Carburación).
        • Nitruración.
        • Carbo – Nitruración.
        • Temple a la llama.
  3. Efectos del calor en la soldadura.
     1. Efectos sobre la zona soldada.
        • Zonas maco gráficas de la soldadura.
        • Zonas micrográficas de la soldadura.
        • Homogenización de las zonas soldadas.
     2. Efectos sobre la composición química.
     3. Efectos sobre las dimensiones.
  4. Resumen.
• Capítulo 3: Influencia de la soldadura en la resistencia a la corrosión de los materiales.

1. Conceptos básicos sobre corrosión.
   1. Generalidades.
      • Definición del concepto corrosión.
      • Consecuencias de la corrosión.
      • Costos de la corrosión.
   2. Principios básicos de la corrosión.
      • Aspectos electroquímicos.
   3. Tipos de corrosión.
      • Según la naturaleza del ataque.
      • Según la naturaleza del ambiente.
      • Según la naturaleza y condiciones del metal.
   4. Métodos para combatir la corrosión.
2. La soldadura y la resistencia a la corrosión de los materiales.
3. Resumen.
   1. Corrosión en general.
      • La corrosión como ciencia.
      • La corrosión como ingeniería.
      • La corrosión como efecto y consecuencia.
   2. Influencia de la soldadura sobre la resistencia a la corrosión.

Duración: Cuarenta (40) horas