Juan Carlos Perfetti
Educación:
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Ingeniero Químico, Universidad Simón Bolívar (USB). Caracas, Venezuela, 1988.
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Asignaturas de Maestrías de Ing. Química/Ing. de Materiales (Polímeros), 22/44 créditos del programa, USB, Caracas, Venezuela, 1995 y 1999.
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07/1987-07/1988 Estudiante de Tesis. Dpto. de Yacimientos. Intevep. Los Teques.
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Proyecto de grado: Determinación de coeficientes efectivos en medios porosos.
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Tutor: Dr. Eduardo Sáez,
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Tesis de Ing. Química enmarcada en convenio Intevep – USB.
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Cursos Especializados:
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Formación de Auditor de Calidad ISO 9001, Fondonorma, Caracas, 2012.
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Cursos de capacitación en la industria petrolera a lo largo de 15 años (áreas de combustión, refinación de crudo, petroquímica, polímeros, reactores, liderazgo, trabajo en equipo, seguridad industrial, combate de incendios, entre otros).
Perfil:
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Ing. Químico al servicio de la Industria Petrolera, Petroquímica y Química mediante la Asistencia Técnica y la Ingeniería de Proyectos. Director e Ing. de Procesos. Formado en INTEVEP, Centro de Apoyo Tecnológico de Petróleos de Venezuela, PDVSA (1988-2003), en la conducción de proyectos de asistencia técnica (STE) y en apoyo a proyectos STE/I&D en las áreas de: Petroquímica (producción de olefinas/poliolefinas, I&D de catalizadores de poliolefinas, negocio petroquímico, polímeros para E&P), Separación de Crudo P/XP y Combustión (refinerías). Experiencia en actividades de ingeniería de proyectos tales como: estudios de visualización/conceptualización de la cadena de valor de las poliolefinas, industrialización de corrientes de refinería, entre otros y la conducción de 2 estudios de referencia (estimado Clase IV) sobre: desechos sólidos urbanos como fuente de energía y producción de goma xantano (éste último presentado en la Feria Mundial EXPO 2000 como Producto Tecnológico de PDVSA). Conducción/apoyo de la IPC, comisionado y puesta en marcha de 2 plantas piloto. Experiencia en I&D, tal como prestar apoyo en catalizadores en fase experimental y en pruebas industriales (El catalizador INPE-20 para la producción de Polietileno de Alta Densidad es patente INTEVEP). En la conducción de proyectos en Venezuela, también destacan actividades para la mejora del sector transformador de polietileno (gasoductos), para la mejora de la competitividad de productores de poliolefinas, entre otras. Amplia experiencia en diseño/simulación de procesos químicos mediante herramientas como software comercial/cape-open/Fortran/Excel. Capacidad para auditar/diagnosticar, evaluar y ajustar/mejorar procesos en áreas tales como: Combustión (hornos/calderas), Servicios (agua/vapor/aire/combustible), Producción de Termoplásticos, Separación/Destilación (crudo/derivados).
Experiencia
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01/2016-Presente Director Ejecutivo. Mejora de procesos Meproca, C.A. Caracas.
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Auditoría, Evaluación y Mejora de Procesos, Documentación e Ingeniería de Proyectos, Cursos de Entrenamiento Industrial. Propuestas de servicio técnico presentadas:
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Asistencia técnica para la mejora de la operación de hornos y calderas de mejorador de crudos. Cliente: Petromonagas. Contratista: BEV, C.A. (Ejecución pospuesta).
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Servicios de auditoría y recomendaciones de mejora de eficiencia de planta termoeléctrica. Cliente: Termopuerto – El Salvador. Contratista: BEV, C.A. (Alcance pospuesto).
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Servicios de auditoría y recomendaciones para la mejora de procesos de deshidratación de crudo. Cliente: Petroboscan. Contratista: BEV, C.A. (Alcance pospuesto).
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2004-2016 Consultor Industrial (Profesional independiente). Caracas.
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Preparación de cursos de entrenamiento en las áreas de: Destilación de petróleo; Procesamiento de gas natural; Procesos de producción de poliolefinas; Procesos de combustión en refinerías de petróleo; Flujo de fluidos; Simulación de procesos. Cliente: Meproca. (2012-presente).
Procedimientos de pre-comisionado y comisionado de planta de procesamiento de Gas Natural. Cliente: Vepica; Contratista: KCExim. (2015).
Curso básico de operación y mantenimiento de equipos de planta de procesamiento de Gas Natural (Instructor). Cliente: Vepica; Contratista: KCExim. (2015). -
Procedimientos de operación para la producción industrial de polímeros de emulsión en reactores semi-continuos. Cliente: Couttenye & Co; Contratista: Coninduca. (2014).
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Auditoría y propuesta de mejoras del sistema de vapor (generación/utilización) de complejo de laboratorios. Cliente: Laboratorios Vargas; Contratista: Coninduca. Se detectó aprovechamiento de vapor del 50% de diseño (2013).
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Auditoría y propuesta de mejoras del sistema de enfriamiento (generación/utilización) de complejo de plantas químicas. Cliente: Couttenye & Co; Contratista: Sotema Consultores. Se detectó potencial de aumento de productividad de 50% (2012).
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Estudio de Mercado para planta de Hexano en Vzla. (Cliente: Epef Consultores).
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Oferta de Ing. Básica de proyecto de planta de Etanol en Vzla. (Cliente: Vetra).
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Evaluación económica proyecto de transporte de carga pesada (Cliente: Fletes Vivar).
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1999-2003 Jefe de Proyecto. Dpto. Conversión Gas y Química. Intevep. Los Teques.
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Posición clave en Intevep para vender capacidades y entregar soluciones al cliente. Responsable de la elaboración y ejecución del proyecto, incluyendo presupuesto, horas-labor, productos y calidad técnica. Reporte de desempeño a Gerente de Dpto. (Gerencia nivel medio) y al cliente.
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Apoyo al posicionamiento del sector de tuberías de polietileno, de cara a un proyecto nacional de suministro de Gas Natural, mediante estudios de
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mercado, normalización y evaluación comparativa de productos (“benchmarking).
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Mejora de la competitividad de varios productores de plásticos del Complejo Zulia, a través de servicios de desarrollo de productos, evaluación/mejora de procesos mediante simulación y de auditorías de sistemas de gestión de la calidad (ISO 9001:2000).
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Contribución al mercadeo de las capacidades de PDVSA en la Feria Mundial EXPO 2000, mediante proyecto de producción del biopolímero Goma Xantano en Venezuela (Estimado de costos Clase IV).
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Apoyo a proyecto de I&D de flujo multifásico de crudo pesado, contribuyendo a través de las actividades de IPC de la planta piloto de separación g/l y la evaluación de equipos de separación de la planta (Dpto. de Producción. Intevep).
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1991.2003 Especialista/Ing. de Procesos. Dpto. Conversión Gas y Química. Intevep.
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Apoyo a la mejora del desempeño de 6 plantas del área de poliolefinas en el Complejo Zulia, a través de simulación de procesos (PEAD-fase “slurry”, PELBD/PELMD/PEAD-solución, PP-masa/gas, Reactor fluidizado de EDC y 2 plantas de PVC, cursos incluidos).
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Apoyo a I&D de catalizadores de poliolefinas, incluyendo 3 pruebas industriales en el Complejo Zulia y la IPC de la planta piloto de poliolefinas, documentación y procedimientos operacionales. El catalizador INPE-20 de PEAD es patente Intevep.
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Apoyo a proyecto corporativo de fuentes de aromáticos en el Complejo Refinador Paraguaná (CRP), mediante evaluación tecnológica y estudio de pre-factibilidad.
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Apoyo al restablecimiento de la actividad nominal del catalizador de la Planta de Polipropileno del Complejo Zulia, Venezuela. La asistencia contribuyó a recuperar la actividad del catalizador que había bajado a 50% del valor nominal.
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Detección de potencial de aumento de 20% en la productividad de los reactores de polimerización de olefinas de la Planta de PEAD del Complejo Zulia, Venezuela.
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Desarrollo (adaptación) de proceso de producción de Goma Xantano, con base en pruebas en planta piloto en el Ciepe usando cepa de bacterias propiedad de Intevep.
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Desarrollo de proyecto de disposición de desechos sólidos urbanos en respuesta a la conciencia ambiental de Pequiven sobre los desechos plásticos, incluyendo estudio de factibilidad técnico-económico (estimado de costos Clase IV).
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Apoyo a otros estudios de visualización y conceptualización, incluyendo casos como el proyecto Exxon-Pdvsa de industrialización de olefinas.
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1988.1990 Ing. de Combustión. Dpto. Desarrollo de Procesos. Intevep. Los Teques.
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Desarrollo de modelos de simulación de hornos de destilación de petróleo y calderas de vapor (modelos en Fortran con rango de pioneros en Pdvsa).
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Detección de mejora potencial de eficiencia de hornos de proceso con el enriquecimiento en oxígeno del aire de combustión, mediante simulación en Fortran. Insumo de soporte a justificación de proyecto I&D de membranas poliméricas.
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Prueba industrial de caldera de vapor de Refinería Isla (Curazao, Circuito Pdvsa), la cual permitió diagnosticar la causa de falla recurrente y superar la situación crítica de disponibilidad de vapor en la refinería. Falla presente en 2 calderas gemelas.
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Entonación de hornos de proceso de la planta de destilación atmosférica (CDU) de Refinería Isla.
Ejecución de auditorías de quemadores de hornos de proceso en paradas de mantenimiento de Refinería Isla.
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Publicaciones y Conferencias:
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Autor/Co-autor de más de 50 Informes Técnicos de Intevep y más de 15 trabajos en publicaciones periódicas.
Expositor en 9 eventos técnicos (Nacionales e internacionales).
Experiencia Docente y Otras Actividades:
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Tutor/Co-tutor industrial de 7 tesis y pasantías largas de Ingeniería Química, Venezuela.
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Cursos de simulación de reactores de PVC (Instructor), Complejo Petroquímico El Tablazo, Venezuela (1999).
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Cursos de operación y mantenimiento de plantas de procesamiento de Gas Natural a operadores (Instructor), Instalaciones de Vepica, Venezuela (2015).
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Miembro del Comité de Tuberías de Polietileno de Fondonorma 2000-2003.
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Evaluador de la revista técnica de Intevep “Visión Tecnológica” 1999-2003.
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Bombero voluntario de Intevep (1991-2003).
Reconocimientos
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Desarrollo e implantación comercial del catalizador INPE-20 para la producción comercial de Polietileno de Alta Densidad (A. Díaz-Barrios, F. López-Linares, G. Agrifoglio, J. C. Perfetti, J. Liscano, H. Ortega, J. O. Matos). Intevep. Los Teques, Venezuela, 2002.
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Producto Tecnológico de Pdvsa: Proyecto de producción de Goma Xantano en Vzla. (J. C. Perfetti, F. Rosa, J. R. Gabay). Feria Mundial EXPO 2000, Alemania, 01/06-31/10, 2000.